检测范围
各种镍基合金
试验简介
镍基合金是指在650～1000℃高温下有较高的强度与一定的抗氧化腐蚀能力等综合性能的一类合金。按照主要性能又细分为镍基耐热合金，镍基耐蚀合金，镍基耐磨合金，镍基精密合金与镍基形状记忆合金等。高温合金按照基体的不同，分为：铁基高温合金，镍基高温合金与钴基高温合金。其中镍基高温合金简称镍基合金。
以Ni为基，一般含10~20%Cr形成铬镍奥氏体基体，又称Ni-Cr基合金，部分还含有10~20%Co形成铬钴镍奥氏体基体，又称Ni-Cr-Co基合金。 根据合金不同的强化类型可细分为： 固溶强化型合金：含有大量的W、Mo和少量Al、Ti、Nb以强化固溶体，W和Mo之和达13~20%，微量B、Ce、Zr强化晶界。可做燃烧室部件及其它板材部件，使用温度可达900~1000℃。 以金属间化合物γ′相强化的时效硬化型合金：都含大量Al、Ti、Nb和Ta，其和达2.7~16%，以形成Ni3Al型γ′相，产生强烈的时效硬化作用。总量高达3~18%的W和Mo，微量B、Ce、Zr起强化晶界作用。
试验范围
镍基合金金相分析在许多的领域中应用，比如：
1、海洋：海域环境的海洋构造物，海水淡化，海水养殖，海水热交换等。
2、环保领域：火力发电的烟气脱硫装置，废水处理等。
3、能源领域：原子能发电，煤炭的综合利用，海潮发电等。
4、石油化工领域：炼油，化学化工设备等。
5、食品领域：制盐，酱油酿造等，
通过对镍基合金金相分析，来研究镍基合金的组织结构稳定性、耐磨性、抗高温强度、抗氧化性、抗燃气腐蚀性、耐磨性等性能，保证产品的稳定性。
