铝及铝合金成分分析常用的方法：
1. 直读光谱法、
2. 光度法
3. 原子吸收光谱法
4. 重量及容量法
为什么要进行铝型材检测？
1、铝型材采购方需要确认供应商产品是否符合质量要求时,则需要进行检测。
2、铝型材产品出现质量问题时，需要找到原因及解决方案。
3、铝型材厂家在产品推广销售时，需要提供检测报告，从而提高说服力。
4、铝型材厂家需要分析同类产品，提高研发和生产工艺。
1. 图像预处理
经编码器同步传递后的 CCD信号，先通过加速卡进行信号预处理，增强信号，进而连续组成图像。预处理包括：利用傅利叶分析，对信号降噪，将图像进行亮度、对比度的调整，边缘锐化和平滑滤波。亮度与对比度调整，增强了图像特征值，易于识别。边缘锐化将使图像边界由模糊变得清晰，易于缺陷尺寸、形貌的界定。平滑滤波采用中值滤波方法，可以很好地抑制干扰脉冲和点状噪声，又能较好的保持边缘信息。
2. 图像灰度分析
理论上，当铝板带表面无缺陷时，图像灰度呈现连续等值分布。实际采集中，图像灰度是在一定范围内进行波动。当灰度值超出范围，图像将被判定为缺陷。当然，评价一个信号的灰度是否是缺陷还不是那么简单，还要根据一系列特征值，如亮度、对比度、发生频率等综合考虑后，才能做出Zui终判定。
3. 缺陷的识别
灰度分析完成，信号将被交给自动识别系统。自动识别系统配备了根据铝板表面常见缺陷而设定的每一个已定义缺陷种类的预期特征值范围。在检测期间，识别系统比较信号特征与已定义缺陷种类的匹配程度，一经确认，即触发显示。
4. 缺陷的处理
发现缺陷可进行同步打标处理，可对整卷铝板的表面质量进行等级判别，获取整卷铝板表面质量的完整数据。